Super antikorózny náter: Ruspert Coating

Možno ste už počuli o mnohých povrchových úpravách skrutiek, ako je galvanizácia, fosfátovanie a dokonca aj dacromet. Hlavnou funkciou týchto procesov povrchovej úpravy je antikorózna úprava a ruspert je novovznikajúci proces antikoróznej úpravy vyššej úrovne.

Ruspert povlak, tiež známy ako keramický povlak, je povlak zavedený pre stavebné skrutky. Pozostáva z troch vrstiev:

• Prvá vrstva: Metalliczinková vrstva
• Druhá vrstva: Špeciálna chemická konverzná fólia
• Tretia vrstva: Antikorózna vrstva (pečený keramický povrchový náter)

Výhody sú nasledovné:

1. Vynikajúca odolnosť proti korózii: 500-1500 hodín test soľným sprejom

• Odolnosť voči konzervačnému prostriedku na drevo: Vysoká odolnosť Ruspertu voči vysokej vlhkosti a vysokému obsahu soli ho predurčuje na použitie na ošetrené drevo.
• Odolnosť proti kontaktnej korózii: Ruspert nebude mať problémy s kontaktnou koróziou s inými kovmi alebo pokovovanými materiálmi v mokrom a suchom stave

2. Nízka teplota pečenia: Do 200 stupňov Celzia, aby sa predišlo výskytu temperovania dielov, zníženiu tvrdosti, zlomeninám a iným problémom

3.Colorful: môže modulovať farby podľa požiadaviek zákazníka

4. Povrchová úprava a priľnavosť: Silnejšia ako dacromet, krajšia a môže lepšie spĺňať potreby zákazníkov.

Ruspert povlak (tiež nazývaný keramický povlak) je vysoko kvalitný ochranný povlak, ktorý zabraňuje korózii kovov v rôznych znečisťujúcich a atmosférických podmienkach. Povrch je zvyčajne v striebornej farbe, ale môže mať rôzne farby v závislosti od aplikácie. Povlak Ruspert pozostáva z troch vrstiev:

• 1. vrstva: Kovová zinková vrstva

• 2. vrstva: Špeciálna chemická konverzná vrstva

• 3. vrstva: Nehrdzavejúca vrstva (pečená keramická povrchová vrstva)

Všetky skrutky DD Fastener s povlakom Ruspert môžu poskytnúť antikorózny výkon 500 hodín, 1 000 hodín a 1 500 hodín testu neutrálnym soľným postrekom.

Jedinečnou vlastnosťou náteru Ruspert Coating je tesné spojenie vrchného náteru vypálenej keramiky a chemického konverzného filmu vďaka efektu zosieťovania. Tieto tri vrstvy sú spojené s vrstvou kovového zinku prostredníctvom chemických reakcií a táto jedinečná metóda spájania vrstiev vedie k pevnej a hustej kombinácii povlakových filmov.

Webstránka:

Zostaňte otočeníNa zdravie